齒輪泵在許多工業(yè)范疇中了 的運(yùn)用。既包括只需幾個(gè)mPas的低粘度介質(zhì)，也包括粘度值高達(dá)幾千mPas的高粘度聚合物溶液。在運(yùn)送這些不一樣粘度的介質(zhì)時(shí)，工作壓力可以逾越幾百bar。怎么才能在制藥和食物工業(yè)中正確地運(yùn)用齒輪泵呢? 　　在殼體、軸承、齒輪之間存在許多細(xì)微細(xì)長的縫隙，盡管大的也僅僅一些幾微米的空地，但這很簡略使人們認(rèn)為齒輪 泵不適合用于無菌的出產(chǎn)范疇。選擇齒輪 泵 是 適合的。經(jīng)過精心設(shè)計(jì)和精心制造，世界各地有許多的不一樣齒輪 泵成功進(jìn)入了這些商場。通常情況下，齒輪 泵泵體運(yùn)用的材料是 不銹鋼1.4571 號(hào)，但也有一些齒輪 泵的泵體選用了與產(chǎn)品 性相對應(yīng)的 別不銹鋼。齒輪泵齒輪的材料，通常選用的是馬氏體鉻鋼1.4112(X90CrMoV18)。為了 取得好的效果，應(yīng)留心對齒輪 泵進(jìn)行整體淬火。齒輪 泵的滑動(dòng)軸承通常選用的是碳纖維材料，除了有好的耐化學(xué)腐蝕功用以外，碳纖維軸承材料的另一個(gè) 點(diǎn)是 好的(失油)工作功用。 　　在食物和醫(yī)藥產(chǎn)品出產(chǎn)范疇中所運(yùn)用的齒輪 泵通常是在10～30bar壓力之間工作的。假設(shè)流程工業(yè)設(shè)備需要的工作壓力 高時(shí)，則需用金屬材料的滑動(dòng)軸承 代替碳纖維材料的滑動(dòng)軸承。因?yàn)辇X輪泵所運(yùn)送的介質(zhì)中大多都富含水分或許稀釋劑等成分，因此通常的工具鋼不適合于制造齒輪 泵，有要肯定避免因?yàn)殇P蝕帶來的 出產(chǎn)體系污染。另外，銹蝕還會(huì)致使齒輪 泵工作不平穩(wěn)，影響滑動(dòng)軸承的工作功用，在運(yùn)送油-水乳化液的過程中，可致使齒輪軸卡死在滑動(dòng)軸承中的情況。而由鎳 -銀合金制造的齒輪 泵滑動(dòng)軸承則完全不一樣。不論從化學(xué)腐蝕功用仍是從其工作功用方面來講，鎳-銀合金都是好的滑動(dòng)軸承材料。只需沒有固體物質(zhì)進(jìn)入齒輪 泵，尤其是沒有固體顆粒進(jìn)入滑動(dòng)軸承中，這種鎳-銀合金的齒輪 泵滑動(dòng)軸承不會(huì)出現(xiàn)齒輪軸、傳動(dòng)軸卡死的表象。 　　含鹽量較高時(shí)的疑問 　　而富含較高鹽分的液體溶液，為齒輪 泵帶來了新的疑問。碳纖維滑動(dòng)軸承和鋼制齒輪軸不一樣的化學(xué)電動(dòng)勢在運(yùn)送含鹽量較高的液體介質(zhì)時(shí)會(huì)發(fā)作電化學(xué)接觸腐蝕， 使鋼軸生銹。因?yàn)樵谶@一電化學(xué)反響中鋼與碳的電勢不一樣，鋼制的軸將逐漸出現(xiàn)腐蝕。這種腐蝕表象的表現(xiàn)是碳纖維滑動(dòng)軸承材料轉(zhuǎn)化為陶瓷二氧化鋯 (ZrO2)。齒輪 泵泵體處可以看到的軸端通常選用簡略的、內(nèi)置滑動(dòng)密封件進(jìn)行密封。這種O型密封件的常用材料是碳化硅(SiC)/碳。 　　齒輪泵的工作溫度通常為25～75℃，因此不需對泵體進(jìn)行單 加熱，但是，假設(shè)齒輪 泵所運(yùn)送的介質(zhì)對剪應(yīng)力比照活絡(luò)時(shí)，或許可能對產(chǎn)品形成危害時(shí)，應(yīng)留心 齒輪 泵的轉(zhuǎn)速不要過高。為了避免運(yùn)用容許轉(zhuǎn)速作為衡量齒輪泵的參數(shù)，在互相比照時(shí)，比照的是軸承的圓周速度。例如：與粘度有關(guān)的油-水乳化液運(yùn)送時(shí)齒輪 泵 軸承的大圓周速度為2～3m/s。